四平無人鶴管裝車系統(tǒng)公司
發(fā)布時(shí)間:2023-04-18 02:13:12
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具體控制過程是,將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上,電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4~20mADC信號(hào)傳送至PLC控制器,相同重量就會(huì)在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”,相應(yīng)氣動(dòng)切斷閥打開,開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時(shí),PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置,工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示,提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常,方便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

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如果單純的是買防爆定量控制箱,那么價(jià)格在3500元上下,如果防爆定量控制箱需要有其他額外的功能,比如說需要能夠連接4-20MA信號(hào)或者RS485信號(hào),那么防爆定量控制箱的價(jià)格就會(huì)有變化,具體可以咨詢我們的工程師。如果大家想要購(gòu)買定量控制系統(tǒng),那么我們要知道流量計(jì)要買什么類型的,是定量加水的流量計(jì)、還是定量加油的流量計(jì)。具體根據(jù)我們測(cè)量的介質(zhì)具體分析。電磁閥也要根據(jù)不同的測(cè)量介質(zhì)選擇合適的電磁閥。

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根據(jù)權(quán)利要求所述的液氯自動(dòng)充裝及鋼瓶智能管理系統(tǒng),其特征是:所述液氯充裝PLC控制器及顯示屏、過量聲光報(bào)警器裝于現(xiàn)場(chǎng)控制柜上,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制柜上還設(shè)有控制面板,控制面板上裝有分別與液氯充裝PLC控制器電連接的液氯充裝啟動(dòng)按鈕、液氯充裝停止按鈕、液氯充裝急停按鈕以及報(bào)警器消音按鈕。

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集中式定量裝車系統(tǒng)就是把裝車現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)、閥門、靜電、溢油等信號(hào)通過信號(hào)電纜采集到控制室內(nèi)的PLC系統(tǒng)上,進(jìn)而通過上位機(jī)進(jìn)行管理。集中式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+機(jī)柜內(nèi)PLC,每個(gè)信號(hào)均需拉電纜進(jìn)入控制室,鶴位越多,施工及材料投資越大,控制室距離遠(yuǎn)的話投資更大。啟、??刂贫荚谑覂?nèi),現(xiàn)場(chǎng)無法監(jiān)控和呼應(yīng),需通過對(duì)講機(jī)。故障點(diǎn)集中,一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現(xiàn)故障,將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預(yù)留不夠,增加很困難;擴(kuò)展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護(hù)。

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針對(duì)鋼瓶充裝系統(tǒng)鋼瓶追溯管理的實(shí)際需要,專門研發(fā)了基于工程陶瓷和不銹鋼為基體材料,條碼符號(hào)有瓷釉保護(hù)不會(huì)老化,分別適用于液化石油氣鋼瓶,液氯鋼瓶,液氨鋼瓶的條碼標(biāo)識(shí)。開啟一瓶一碼,一瓶一檔,掃描記錄,追蹤溯源,解決了鋼瓶充裝記錄智能化、無紙化的技術(shù)難題。使得鋼瓶信息、充裝記錄有處可查,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)匯。

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再者,就鋼瓶檢測(cè)設(shè)備線加堵頭氣瓶外表面除銹,就鋼瓶滾動(dòng)到了加堵頭的時(shí)候,因?yàn)槿斯ば项i圈堵頭,保護(hù)鋼瓶螺紋。滾入鋼瓶除銹間(不需要外表除銹的鋼瓶通過轉(zhuǎn)向盤逆時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)90°,進(jìn)入到滑動(dòng)導(dǎo)軌裝置,直接滾動(dòng)到了音響檢查的地方)。鋼瓶充裝系統(tǒng)上的鋼瓶滾動(dòng)上工位,就推瓶器其實(shí)也就是會(huì)把鋼瓶推入到了除銹機(jī)當(dāng)中,就其除銹過程也就是可以自動(dòng)完成,拋丸,回收丸來講的話,也就是能自動(dòng)進(jìn)行。保證了不損傷瓶體,粉塵在很大的程度上也就是會(huì)通過專用裝置進(jìn)行處理,這時(shí)候,也就是能保證其符合環(huán)保上的要求。