南通鋼瓶充裝系統(tǒng)公司
發(fā)布時間：2023-05-26 02:11:12
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油水混合液經(jīng)過質(zhì)量油田定量控制中流量計傳感器采集油管內(nèi)的流量、溫度和密度等參數(shù)信號，上送處理器，通過相關(guān)的微機算法，將采集到的原油和水分的相關(guān)參數(shù)進行分析計算，再經(jīng)過變送環(huán)節(jié)，通過TCP／IP以太網(wǎng)通訊，上送監(jiān)控主機，完成對數(shù)據(jù)的顯示、存儲、報表、打印等綜合管理功能，實現(xiàn)對多臺油水計量系統(tǒng)的監(jiān)控。
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緊接著，就鋼瓶檢測設(shè)備線的內(nèi)部清洗，也就是要注意開啟頂緊器手控氣動閥，就頂緊器也就是會使得鋼瓶口部和噴嘴達到了密封狀態(tài)；接下來，就鋼瓶內(nèi)部清洗機也就是要注意應(yīng)該是要用清水，熱水進行沖洗。鋼瓶充裝系統(tǒng)的內(nèi)部清洗完畢之后，鋼瓶外部清洗機也就是要注意去按下壓縮空氣控制按鈕，接下來講的話，就其在很大的程度上也就是要注意去開啟其壓縮空氣對于鋼瓶內(nèi)部進行吹干。接下來講的話，就其在很大的程度上也就是要注意y是要檢查一下氣瓶內(nèi)部水跡是不是會被吹干，吹干之后也就是要注意關(guān)閉壓縮空氣控制按鈕。
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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴大，液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺充裝設(shè)備增至6臺，操作人員的勞動強度有所增加。為確保充裝過程嚴格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象，操作人員的數(shù)量相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺電子地上衡顯示儀表的讀數(shù)，判斷手動截止閥關(guān)閉與開啟，充裝重量的控制精度不高，超裝難免，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
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液氯鋼瓶稱量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺秤體、工業(yè)稱重終端、液氯自動充裝控制系統(tǒng)、計算機稱重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動充裝系統(tǒng)單臺獨立控制，安全可靠，互不干涉，維護簡便。液氫鋼瓶秤---稱量化工鋼瓶結(jié)構(gòu)的專用平臺秤現(xiàn)場控制箱---稱重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤，按鈕，指示燈，報警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱重管理系統(tǒng)，所有的外部輸入輸出信號都連到此控制室里。
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槽車灌裝系統(tǒng)自上到下由手動閘板閥，氣動插板閥，箱體，伸縮軟連接，升降頭，灌裝頭(內(nèi)含料位器)，防爆控制柜組成，利用物料的重力作用，全程實現(xiàn)自動控制進料的裝置。手動閘板閥圓形架構(gòu)，手搖絲杠驅(qū)動，入口為圓形，全部結(jié)構(gòu)為ss304L不銹鋼制成，運行平穩(wěn)，密封可靠。氣動插板閥圓形架構(gòu)，氣缸驅(qū)動，入口為圓形，全部結(jié)構(gòu)為SS304L不銹鋼制成，運行平穩(wěn)，密封可靠。
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鋼瓶充裝系統(tǒng)的內(nèi)部清洗的步，首先來講的話，也就是要注意先開啟一下阻瓶器手控氣動閥，釋放出4個氣瓶進入內(nèi)部清洗機工位，自動進行定位；接下來，也就是要注意開動鋼瓶檢測設(shè)備線的內(nèi)部清洗機翻轉(zhuǎn)手控氣動閥，使得氣瓶口朝下翻轉(zhuǎn)75°，翻轉(zhuǎn)角度應(yīng)該確保氣瓶瓶當中不留余水。