山東無人鶴管裝車系統(tǒng)公司
發(fā)布時間：2023-08-21 02:06:44
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液氯鋼瓶稱量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺秤體、工業(yè)稱重終端、液氯自動充裝控制系統(tǒng)、計算機(jī)稱重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動充裝系統(tǒng)單臺獨(dú)立控制，安全可靠，互不干涉，維護(hù)簡便。液氫鋼瓶秤---稱量化工鋼瓶結(jié)構(gòu)的專用平臺秤現(xiàn)場控制箱---稱重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤，按鈕，指示燈，報警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱重管理系統(tǒng)，所有的外部輸入輸出信號都連到此控制室里。
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具體控制過程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上，電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”，相應(yīng)氣動切斷閥打開，開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時，PLC自動輸出使得氣動閥關(guān)閉完成整個充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動/自動切換裝置，工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常，方便操作人員及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
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縱觀整個生產(chǎn)行業(yè)，完成自動化升級的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，穩(wěn)定可靠的自動化生產(chǎn)機(jī)器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差，產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動力得以解放，人工費(fèi)用大幅度下降，企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著提升。另一方面來看，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)流程可以實現(xiàn)用料的精準(zhǔn)控制，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，單位生產(chǎn)總值能耗顯著下降，企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè)，迎合了國家發(fā)展戰(zhàn)略。自然而然，這些益處的出現(xiàn)會推動新的一批企業(yè)加入到自動化生產(chǎn)的爭奪之戰(zhàn)中。
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槽車灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料為SS3O4L，外表面吹沙處理，內(nèi)表面酸洗，箱體中間為溜管，其內(nèi)表面酸洗拋光，粉塵物料能順利滑落。溜管周圍均勻分布濾芯。箱體的兩側(cè)對稱開門，方便維護(hù)。另外一側(cè)固定抽風(fēng)機(jī)，對面固定提升電機(jī)，鋼絲繩穿過箱體和溜管，摩擦處采用可更換的F4材料，滑輪為尼龍做成。伸縮軟連接由內(nèi)外圈兩層組成,粉塵物料從內(nèi)層穿過注入槽車，槽車灌裝系統(tǒng)灌裝時產(chǎn)生的粉塵由中間層抽出，內(nèi)外圈均由卡箍與上箱本和下升降頭連接;伸縮里為1200mm。
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液化石油氣鋼瓶使用壽命長、使用環(huán)境惡劣（需要耐受日曬雨淋）、在定期檢驗時還要耐受高溫焚燒和拋丸除銹等極度嚴(yán)苛的工藝條件。鋼瓶充裝系統(tǒng)的耐久性氣瓶條碼標(biāo)簽這種“陶瓷基體外加金屬護(hù)框”結(jié)構(gòu)形式的氣瓶專用條碼標(biāo)識的問世，首先滿足了一些大型瓶裝液化石油氣對于鋼瓶數(shù)字化管理的實際需要，填補(bǔ)了行業(yè)空白。
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定量控制箱：內(nèi)含WK智能定量控制儀、內(nèi)部控制內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，供電電源DC24V或AC220V可選，傳感器或斷流設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電。并可以輸出4-20mA、RS485等信號到其他控制設(shè)備上，還可加接打印功能。斷流設(shè)備：可以是泵等動力設(shè)備，也可以是如電磁閥、電動閥、氣動閥等設(shè)備，只要在選型時告之相應(yīng)的功率，我們作量身定制，也可以我們配套提供設(shè)備。