濟(jì)南鋼瓶充裝系統(tǒng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-24 02:00:00
濟(jì)南鋼瓶充裝系統(tǒng)報(bào)價(jià)
槽車(chē)灌裝系統(tǒng)自上到下由手動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)插板閥，箱體，伸縮軟連接，升降頭，灌裝頭(內(nèi)含料位器)，防爆控制柜組成，利用物料的重力作用，全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料的裝置。手動(dòng)閘板閥圓形架構(gòu)，手搖絲杠驅(qū)動(dòng)，入口為圓形，全部結(jié)構(gòu)為ss304L不銹鋼制成，運(yùn)行平穩(wěn)，密封可靠。氣動(dòng)插板閥圓形架構(gòu)，氣缸驅(qū)動(dòng)，入口為圓形，全部結(jié)構(gòu)為SS304L不銹鋼制成，運(yùn)行平穩(wěn)，密封可靠。
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再者，就鋼瓶檢測(cè)設(shè)備線(xiàn)加堵頭氣瓶外表面除銹，就鋼瓶滾動(dòng)到了加堵頭的時(shí)候，因?yàn)槿斯ば项i圈堵頭，保護(hù)鋼瓶螺紋。滾入鋼瓶除銹間（不需要外表除銹的鋼瓶通過(guò)轉(zhuǎn)向盤(pán)逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行旋轉(zhuǎn)90°，進(jìn)入到滑動(dòng)導(dǎo)軌裝置，直接滾動(dòng)到了音響檢查的地方）。鋼瓶充裝系統(tǒng)上的鋼瓶滾動(dòng)上工位，就推瓶器其實(shí)也就是會(huì)把鋼瓶推入到了除銹機(jī)當(dāng)中，就其除銹過(guò)程也就是可以自動(dòng)完成，拋丸，回收丸來(lái)講的話(huà)，也就是能自動(dòng)進(jìn)行。保證了不損傷瓶體，粉塵在很大的程度上也就是會(huì)通過(guò)專(zhuān)用裝置進(jìn)行處理，這時(shí)候，也就是能保證其符合環(huán)保上的要求。
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槽車(chē)灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料為SS3O4L，外表面吹沙處理，內(nèi)表面酸洗，箱體中間為溜管，其內(nèi)表面酸洗拋光，粉塵物料能順利滑落。溜管周?chē)鶆蚍植紴V芯。箱體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)門(mén)，方便維護(hù)。另外一側(cè)固定抽風(fēng)機(jī)，對(duì)面固定提升電機(jī)，鋼絲繩穿過(guò)箱體和溜管，摩擦處采用可更換的F4材料，滑輪為尼龍做成。伸縮軟連接由內(nèi)外圈兩層組成,粉塵物料從內(nèi)層穿過(guò)注入槽車(chē)，槽車(chē)灌裝系統(tǒng)灌裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵由中間層抽出，內(nèi)外圈均由卡箍與上箱本和下升降頭連接;伸縮里為1200mm。
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此外，在油田的轉(zhuǎn)井現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)深井普遍存在的高密度和重材料浪費(fèi)問(wèn)題，通過(guò)油田定量控制中流量計(jì)傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機(jī)性能參數(shù)的變化，經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)計(jì)算得出離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速和相應(yīng)處理量后，通過(guò)計(jì)算機(jī)輸出控制，來(lái)建立控制系統(tǒng)流程，能夠有效提升重材料的回收利用率，節(jié)約重材料的使用費(fèi)用。
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定量控制箱：內(nèi)含WK智能定量控制儀、內(nèi)部控制內(nèi)部控制線(xiàn)路及組件、外部控制按紐和指示燈等，供電電源DC24V或AC220V可選，傳感器或斷流設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電。并可以輸出4-20mA、RS485等信號(hào)到其他控制設(shè)備上，還可加接打印功能。斷流設(shè)備：可以是泵等動(dòng)力設(shè)備，也可以是如電磁閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等設(shè)備，只要在選型時(shí)告之相應(yīng)的功率，我們作量身定制，也可以我們配套提供設(shè)備。
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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大，液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺(tái)充裝設(shè)備增至6臺(tái)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度有所增加。為確保充裝過(guò)程嚴(yán)格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象，操作人員的數(shù)量相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺(tái)電子地上衡顯示儀表的讀數(shù)，判斷手動(dòng)截止閥關(guān)閉與開(kāi)啟，充裝重量的控制精度不高，超裝難免，給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。