浙江無人鶴管裝車系統(tǒng)公司
發(fā)布時間：2024-04-17 01:43:54
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根據(jù)權利要求所述的液氯自動充裝及鋼瓶智能管理系統(tǒng)，其特征是：所述液氯充裝PLC控制器及顯示屏、過量聲光報警器裝于現(xiàn)場控制柜上，同時現(xiàn)場控制柜上還設有控制面板，控制面板上裝有分別與液氯充裝PLC控制器電連接的液氯充裝啟動按鈕、液氯充裝停止按鈕、液氯充裝急停按鈕以及報警器消音按鈕。
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液氯鋼瓶稱量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺秤體、工業(yè)稱重終端、液氯自動充裝控制系統(tǒng)、計算機稱重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動充裝系統(tǒng)單臺獨立控制，安全可靠，互不干涉，維護簡便。液氫鋼瓶秤---稱量化工鋼瓶結構的專用平臺秤現(xiàn)場控制箱---稱重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤，按鈕，指示燈，報警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱重管理系統(tǒng)，所有的外部輸入輸出信號都連到此控制室里。
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測量介質(zhì)由流量傳感器覺決定。輸入信號1-400HZ，方波低電平4.5V。定量范圍0.1-99999999升?？芍萌雰x表常數(shù)更大值999999次/升。為傳感器提供12DV，50mA電源。環(huán)境條件0-45℃相對濕度<85%。電源220V（187-242）AC50HZ。8位LED顯示累積總量值光柱顯示批量進度。對累積總量、儀表常數(shù)及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10年。
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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴大，液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺充裝設備增至6臺，操作人員的勞動強度有所增加。為確保充裝過程嚴格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象，操作人員的數(shù)量相應增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺電子地上衡顯示儀表的讀數(shù)，判斷手動截止閥關閉與開啟，充裝重量的控制精度不高，超裝難免，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
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在上述槽車灌裝系統(tǒng)中:所述的軟連接方式是采用雙層柔性伸縮管將箱體的下端與灌裝頭連接。在上述槽車灌裝系統(tǒng)中:所述下料口法蘭為8-10寸口徑的法蘭。本實用新型的有益效果在于:通過在箱體內(nèi)設計濾芯，箱體下端通過軟連接的方式安裝灌裝頭，利用風機灌裝過程產(chǎn)生的大量粉塵通過雙層柔性伸縮管吸入到箱體內(nèi)，整個灌裝過程速度快，效率高、無粉塵，避免了物料溢出現(xiàn)象。
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再者，就鋼瓶檢測設備線加堵頭氣瓶外表面除銹，就鋼瓶滾動到了加堵頭的時候，因為人工旋上頸圈堵頭，保護鋼瓶螺紋。滾入鋼瓶除銹間（不需要外表除銹的鋼瓶通過轉向盤逆時針方向進行旋轉90°，進入到滑動導軌裝置，直接滾動到了音響檢查的地方）。鋼瓶充裝系統(tǒng)上的鋼瓶滾動上工位，就推瓶器其實也就是會把鋼瓶推入到了除銹機當中，就其除銹過程也就是可以自動完成，拋丸，回收丸來講的話，也就是能自動進行。保證了不損傷瓶體，粉塵在很大的程度上也就是會通過專用裝置進行處理，這時候，也就是能保證其符合環(huán)保上的要求。