棗莊鋼瓶充裝系統(tǒng)多少錢
發(fā)布時(shí)間:2024-04-28 01:43:46
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大型槽罐車由于容積大、裝載物料能力強(qiáng),因此常規(guī)灌裝方法不再適合槽罐車的灌裝。槽車灌裝系統(tǒng)就是針對(duì)這一問題而設(shè)計(jì)的一種新型灌裝設(shè)備。它位于槽罐車內(nèi)。在以往的灌裝過程中存在以下幾點(diǎn)問題:(1)灌裝時(shí)間長,效率低。由于大型槽罐車載重能力強(qiáng),容積大,因此常規(guī)灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現(xiàn)物料溢出現(xiàn)象。粉料及顆粒料不同于液體物料,在灌裝過程中容易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,這樣就會(huì)導(dǎo)致在槽車沒有達(dá)到預(yù)定的裝載重量時(shí),物料就會(huì)從灌料口溢出。(3)粉塵回收問題。粉料在灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,同時(shí)物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的粉塵排向大氣,不但影響環(huán)境,而且會(huì)損失大量的物料,從而帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。

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縱觀整個(gè)生產(chǎn)行業(yè),完成自動(dòng)化升級(jí)的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,穩(wěn)定可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差,產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動(dòng)力得以解放,人工費(fèi)用大幅度下降,企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著提升。另一方面來看,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)流程可以實(shí)現(xiàn)用料的精準(zhǔn)控制,從源頭上減少污染物的產(chǎn)生,單位生產(chǎn)總值能耗顯著下降,企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè),迎合了國家發(fā)展戰(zhàn)略。自然而然,這些益處的出現(xiàn)會(huì)推動(dòng)新的一批企業(yè)加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的爭奪之戰(zhàn)中。

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防爆控制器采用隔爆型外殼和增安型外殼組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,表面噴塑,或采用玻璃纖維不飽和聚酯樹脂壓制而成,內(nèi)裝元件有隔爆型控制開關(guān)和控制按鈕以及防爆信號(hào)燈和各種過載儀表,控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行排列,可實(shí)現(xiàn)多種功能,控制開關(guān)有多種規(guī)格可以選用,信號(hào)燈有紅、綠、黃、白等4種,儀表可任意選配電流表,電壓表,溫控儀,轉(zhuǎn)速表等。進(jìn)出線靈活多變,可根據(jù)用戶要求任意選擇,可實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)距控制??筛鶕?jù)用戶要求特制防爆控制器。符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。

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內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌裝時(shí)間短,效率高的槽車灌裝系統(tǒng),它能夠避免物料溢出現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種槽車灌裝系統(tǒng),它包括箱體、設(shè)在箱體內(nèi)的濾芯和箱體下方的灌裝頭,所述的箱體上端設(shè)有下料口法蘭,箱體一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述的灌裝頭通過軟連接方式安裝在箱體的下端,所述的灌裝頭下端安裝固定料位檢測(cè)計(jì)。

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保持狀態(tài):當(dāng)系統(tǒng)氣壓升到400mmh2o時(shí)控制器關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥,停止進(jìn)氣。補(bǔ)氣狀態(tài):當(dāng)系統(tǒng)氣壓低于200mmh2o時(shí),控制器開啟進(jìn)氣電磁閥給系統(tǒng)補(bǔ)氣。自動(dòng)斷電狀態(tài):由于某種原因系統(tǒng)氣壓降至50mmh2o時(shí),控制器自動(dòng)切斷電源輸出。當(dāng)系統(tǒng)停電時(shí),計(jì)時(shí)器自動(dòng)歸零,為再啟動(dòng)換氣重復(fù)上述過程做好準(zhǔn)備。

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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大,液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺(tái)充裝設(shè)備增至6臺(tái),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度有所增加。為確保充裝過程嚴(yán)格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象,操作人員的數(shù)量相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺(tái)電子地上衡顯示儀表的讀數(shù),判斷手動(dòng)截止閥關(guān)閉與開啟,充裝重量的控制精度不高,超裝難免,給安全生產(chǎn)帶來隱患。