嘉興鋼瓶充裝系統(tǒng)電話
發(fā)布時(shí)間：2025-03-10 01:11:16
嘉興鋼瓶充裝系統(tǒng)電話
使用旋渦定量控制系統(tǒng)中流量計(jì)進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量測(cè)量時(shí)，由傳感器、轉(zhuǎn)換器、控制中心組成鍋爐送風(fēng)測(cè)量系統(tǒng)，其中傳感器包括旋渦發(fā)生體和旋渦檢測(cè)器兩部分，主要用來(lái)進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量的測(cè)量并將之轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的頻率信號(hào)，該頻率信號(hào)在轉(zhuǎn)換器中進(jìn)行整形和放大，并輸出4～20mA的直流控制信號(hào)，送至控制中心，進(jìn)行待測(cè)送風(fēng)流量的顯示、記錄和分析，作為電廠鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的重要參考。
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定量裝車(chē)系統(tǒng)在接收了計(jì)量傳感器的所傳回來(lái)的信號(hào)后，在其內(nèi)部完成累計(jì)和顯示，同時(shí)在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量控制儀顯示的累計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時(shí)，定量控制儀輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)。此時(shí)利用該開(kāi)關(guān)信號(hào)通過(guò)配接繼電器或接觸器來(lái)控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。
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自動(dòng)化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀(jì)70年代，當(dāng)時(shí)微型直流電動(dòng)機(jī)和閥門(mén)技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致了高精度的基于注射器的半自動(dòng)移液裝置的引入。1971年，漢密爾頓公司（Hamilton）推出了數(shù)字稀釋器，一種半自動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的可調(diào)式移液裝置，其使用了兩個(gè)注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對(duì)馬達(dá)和閥門(mén)功能序列進(jìn)行編程成為可能，導(dǎo)致了全自動(dòng)的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。
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一種液氯鋼瓶充裝系統(tǒng)，其特征是：包括液氯鋼瓶秤、液氯充裝PLC控制器及顯示屏、充裝管道及設(shè)于充裝管道上的抽空閥和充裝截止閥、過(guò)量聲光報(bào)警器、上位計(jì)算機(jī)以及電子標(biāo)簽和電子標(biāo)簽手持機(jī)，其中液氯鋼瓶秤所含稱重傳感器和過(guò)量聲光報(bào)警器分別與液氯充裝PLC控制器信號(hào)連接，抽空閥和充裝截止閥分別與液氯充裝PLC控制器電連接，液氯充裝PLC控制器通過(guò)MODBUSRTU總線與上位計(jì)算機(jī)通訊連接；電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)設(shè)于鋼瓶上，電子標(biāo)簽手持機(jī)與上位計(jì)算機(jī)通信連接。
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液氯鋼瓶稱量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺(tái)秤體、工業(yè)稱重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)稱重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統(tǒng)單臺(tái)獨(dú)立控制，安全可靠，互不干涉，維護(hù)簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱量化工鋼瓶結(jié)構(gòu)的專用平臺(tái)秤現(xiàn)場(chǎng)控制箱---稱重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤(pán)，按鈕，指示燈，報(bào)警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱重管理系統(tǒng)，所有的外部輸入輸出信號(hào)都連到此控制室里。
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定量控制系統(tǒng)具有精確的控制技術(shù)，可以精準(zhǔn)的把握對(duì)流體流量的控制，不管是手動(dòng)還是自動(dòng)，在現(xiàn)在人工成本越來(lái)越高，自動(dòng)化的控制成為一個(gè)大的趨勢(shì)，定量控制系統(tǒng)也取代了人工進(jìn)行下料，手工配料等工作，同時(shí)顯示直觀，比人工更加精確，更加便于控制,定量控制系統(tǒng)就特別適用于油田摻油工作，工廠摻水，以及摻料，配料，和定量注水等工作，在油田，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，食品行業(yè)，以及工業(yè)中都是非常適用，能夠大幅度的提高工作效率與減少人工成本。