福州鋼瓶充裝系統(tǒng)生產(chǎn)商
發(fā)布時(shí)間：2023-01-04 02:27:48
福州鋼瓶充裝系統(tǒng)生產(chǎn)商
保持狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)氣壓升到400mmh２o時(shí)控制器關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥，停止進(jìn)氣。補(bǔ)氣狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)氣壓低于200mmh２o時(shí)，控制器開(kāi)啟進(jìn)氣電磁閥給系統(tǒng)補(bǔ)氣。自動(dòng)斷電狀態(tài)：由于某種原因系統(tǒng)氣壓降至50mmh２o時(shí)，控制器自動(dòng)切斷電源輸出。當(dāng)系統(tǒng)停電時(shí)，計(jì)時(shí)器自動(dòng)歸零，為再啟動(dòng)換氣重復(fù)上述過(guò)程做好準(zhǔn)備。
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在上述槽車(chē)灌裝系統(tǒng)中:所述的軟連接方式是采用雙層柔性伸縮管將箱體的下端與灌裝頭連接。在上述槽車(chē)灌裝系統(tǒng)中:所述下料口法蘭為8-10寸口徑的法蘭。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)計(jì)濾芯，箱體下端通過(guò)軟連接的方式安裝灌裝頭，利用風(fēng)機(jī)灌裝過(guò)程產(chǎn)生的大量粉塵通過(guò)雙層柔性伸縮管吸入到箱體內(nèi)，整個(gè)灌裝過(guò)程速度快，效率高、無(wú)粉塵，避免了物料溢出現(xiàn)象。
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一種液氯鋼瓶充裝系統(tǒng)，其特征是：包括液氯鋼瓶秤、液氯充裝PLC控制器及顯示屏、充裝管道及設(shè)于充裝管道上的抽空閥和充裝截止閥、過(guò)量聲光報(bào)警器、上位計(jì)算機(jī)以及電子標(biāo)簽和電子標(biāo)簽手持機(jī)，其中液氯鋼瓶秤所含稱(chēng)重傳感器和過(guò)量聲光報(bào)警器分別與液氯充裝PLC控制器信號(hào)連接，抽空閥和充裝截止閥分別與液氯充裝PLC控制器電連接，液氯充裝PLC控制器通過(guò)MODBUSRTU總線與上位計(jì)算機(jī)通訊連接；電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)設(shè)于鋼瓶上，電子標(biāo)簽手持機(jī)與上位計(jì)算機(jī)通信連接。
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大型槽罐車(chē)由于容積大、裝載物料能力強(qiáng)，因此常規(guī)灌裝方法不再適合槽罐車(chē)的灌裝。槽車(chē)灌裝系統(tǒng)就是針對(duì)這一問(wèn)題而設(shè)計(jì)的一種新型灌裝設(shè)備。它位于槽罐車(chē)內(nèi)。在以往的灌裝過(guò)程中存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題:(1)灌裝時(shí)間長(zhǎng)，效率低。由于大型槽罐車(chē)載重能力強(qiáng)，容積大，因此常規(guī)灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現(xiàn)物料溢出現(xiàn)象。粉料及顆粒料不同于液體物料，在灌裝過(guò)程中容易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致在槽車(chē)沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的裝載重量時(shí)，物料就會(huì)從灌料口溢出。(3)粉塵回收問(wèn)題。粉料在灌裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，同時(shí)物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的粉塵排向大氣，不但影響環(huán)境，而且會(huì)損失大量的物料，從而帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。
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液氯鋼瓶稱(chēng)量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺(tái)秤體、工業(yè)稱(chēng)重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)稱(chēng)重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統(tǒng)單臺(tái)獨(dú)立控制，安全可靠，互不干涉，維護(hù)簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱(chēng)量化工鋼瓶結(jié)構(gòu)的專(zhuān)用平臺(tái)秤現(xiàn)場(chǎng)控制箱---稱(chēng)重儀表，鋼瓶信息錄入鍵盤(pán)，按鈕，指示燈，報(bào)警裝置等組成總控制室，放置電氣控制柜和整套電腦稱(chēng)重管理系統(tǒng)，所有的外部輸入輸出信號(hào)都連到此控制室里。
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計(jì)量傳感器：可以是安裝在管道上的流量計(jì)、儲(chǔ)灌上的液位計(jì)或是稱(chēng)重傳感器等，這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測(cè)量精度越高越好，有信號(hào)輸出功能。同時(shí)計(jì)量傳感器種類(lèi)較多，選擇合適的測(cè)量傳感器為重要，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況選擇相應(yīng)的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。